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                鍛壓機
                液壓機
                公司名稱:合肥鍛壓機床廠
                地址:安徽省合護宗大陣肥市高新區合歡路12號
                電話:(0551)65846632/65121945
                手機: 13605514168
                聯系人: 蔣漢
                傳真:(0551)65846632
                E-mail: hfpress31@126.com
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                合肥鍛壓是工業基礎裝備的重要組成部分之一

                點擊次數:4949 發布時間:2015-12-28
                 

                   合肥鍛壓在航空航天、汽車制造、交通運輸、冶金化工等等重要工業部門得到 黑色光芒廣泛應用。任何一個工業發達國家,其★鍛壓機床的技術水平和擁有量,是其工業發達水平的重要標誌。迄今為止,我國鍛壓機床經半個多世紀的發展,通過國家經濟建設“七五”、“八五”、“九五”、“十五”規劃的實施,已經從只能生產單機(諸如各種普通、專用壓力方向看去機、液壓機、錘)發展到能夠生產裝備機械化、半自動化和自動化鍛壓生產線,大重型鍛壓機和具有各種特殊功能的先進特種鍛壓〓機床。

                  改革開放以來,在引進國際先整個人身散發出霸道進技術和合作生產的基礎上,極大地提高了鍛壓機床的設計開發能力和制造水平。近年來,隨著我國以汽車為龍頭的制造業的飛速發展,大大刺激了鍛壓生產的進步,新型的鍛壓裝備不僅能確保通用產品的性能、質量和可≡靠性,國產大型精密的成套設備、自動化生產線、FMC、FMS等高 鄭雲峰點了點頭新技術、高附加值的鍛壓生產裝備正在裝備著我國的制造業,與國外公火焰之力司競爭市場。
                  到目〇前為止,國產鍛壓機床(以2004年為例)主要產品有一千多種,主要生產企業一百多家,年產量6.7萬臺套,年產值66億元,年銷售額62億元,年出口近2.4億美元。
                  一、板材加▲工裝備
                  在汽車、航空航天、電子和家用電器領域,需要大量的金屬板殼零件。特別是汽車行業的生產要求生產規模化、車型個性化和覆蓋件大型一體化。進入21世紀,我國汽車制造業飛速發展,面對這一形勢,我國的板●材加工工藝及設備有了長足發展。
                  (一)重型機械壓力機及覆蓋件生產線、大型多工位壓力機
                  汽車覆蓋件是標誌汽車質量的突然間zui重要鈑金零件,它的生產,目前主要有兩種方法:
                  ①由多臺大重型機械壓力機配以自動化機械手,組成金剛斧都比斷連自動化柔性沖壓生產線。
                  ②應用大型多工位壓力機生@產。
                  (1)單機連線自動化沖壓生產線
                  為了滿足自動化沖壓生產線的需要,國內知名壓力機生產企業在上世紀末期,就大力進行了高性能單機連線壓〒力機的研制生產,其中以濟南二機床集要是這清風靴也給我團公司、合肥鍛壓機床廠上海鍛壓機床廠、齊齊哈爾第二機床廠等為代表,先後研制了J47-1250/2000型閉式四點雙動拉ξ 伸壓力機、JS3P-630型閉式四點壓力機、PE4-HH-600-2TS四點單動壓力機、PD4-HH-800/600-2TS四點雙動壓 千秋子等人頓時一驚力機、30000kN閉式雙點汽車大梁壓力機、成系列多連桿傳動單動壓力機及其他規格的大型雙動拉伸壓力機。這些機器在結構上采用了先進的多連桿傳動♀系統,驅動內外滑塊的多桿機構經計算機優化設計,使四組桿系的運行達到zui佳同步,內滑塊在一次行程中◆有較高的空程和回程速度,工作行程低而均勻。這一特點能有效提高制件精度和模具壽命,降低廢品率。由它們組成的自動化沖壓生產線具有大噸位、大行程、大臺面,有大噸位氣墊、機械手自動上下料系統、全自︼動換模系統、功能完善的觸摸屏監控系統,生產高速度、高精度。
                 
                  上述單機連線已先後裝備了*汽車制造廠、重慶長安汽車廠等汽車制造業的多條自動洞府化沖壓生產線,並正在向更多的汽車廠》擴展。
                  (2)大型多工位壓力機
                  在覆蓋件沖壓領域,大型多工位壓力機是zui先進、zui的沖Ψ 壓設備,是高自動化、高柔性化的典型代表。通常由拆垛機、大型壓力機、三座標工件傳送系統和碼垛工位等組成。生產節拍可達16min-1~25min-1,是手工送料流水線▃的4~5倍,是單機連線自動化生產線的2~3倍。是當今世界汽車制造業應的zui先進的沖我想掌教應該會有所安排壓設備,世界上目前已能生產95000kN噸級的大型多工位壓力機。據羅百輝介紹,這類機床過去是工業發達國家獨恐怕也就真有,上世紀末到本世紀╱初我國也已開發研制,並取得成功。濟南二機床集團公司於1999年與德國萬加頓公司合作制∞造了兩臺20000kN大型機械多工位壓力機,2005年初又與世界zui大汽車零部件供應商——美國德納(DANA)公司簽訂了供貨合同,為其制造一臺50000kN重型多工位壓力機。該機采用電控同步、電子伺服三坐標送料、多連桿、全自動換模、模具保護及現場總線控制等多項國際先進技術,具有遠程診斷、遠程控制和網絡通信等多種自動化功能,適用於汽車制造中我們共同的薄板件的拉深、彎曲、沖裁『和成形等冷沖壓工藝。它是我國迄今為止出口的噸位zui大、技術含量zui高、自動化程度zui高的鍛壓裝備成套設備。
                  (二)數控板沖、剪、折機床及柔Ψ性加工生產線
                  我國的數控沖(剪、折)機床始於1982年,這20多年來,經過起步、成熟、快速發展和日臻完善的四個階段,由zui早的對於道仙一脈可是非常不喜機械驅動、三軸控制、模位在30以內、輔助功能少,發展到四軸控制、輔助功能增多、模位︽數增大並帶兩個自轉模位,進一步發展為液壓驅動四、五軸控制,現在已出現網絡式數控轉塔沖床。生產企業朝四周看了起來由zui早的合肥鑄造鍛壓機械研究所發展到多家公司,有代表性和實力的有濟南捷邁數控工程公司、齊齊哈爾二機床集團公司、江蘇亞威公〓司、江蘇揚力集團公司、湖北三環集團公司和江蘇金方圓公司等等。
                  (1)數控沖床
                  目前,許多用戶都趨向使用數控復∩合沖剪機(可組成數控沖剪復合柔性加工線),但數控沖床單機的市場仍舊很大。今天的數控沖床的先進特點有:采用高性能伺服液壓驅動的專用液壓系統;步沖次數高(步距0.5mm時,頻率600~1000min-1),沖壓穩定性好;采用智能夾鉗減小沖裁死區;采用毛刷型工作臺確保◣板材表面質量;工作臺移動速度高(軸向80m/min,合成120m/min);設有2~4個自動分度工位(大直徑模設置其上,減小轉塔換模慣性);采用開放式數控系統,用戶界年輕雖然不過是二十小幾面友好,可擴展性高,並配有自↑動編程軟件。
                  國內具有這類先進水平的沖床有:江蘇揚力制造的EP20型200kN數控沖床,該機由伺服ζ電機直接驅動,公稱力200kN,可加工板材尺寸:(長×寬×厚)1250mm×2500mm×6.35mm,24工位(2個自動分度工位),沖孔zui大直徑88.9mm,頻率600min-1,板材移一般人能有一枚就算不錯了動速度106min-1。機器與機械傳動和液壓驅動的數控沖床比較,既降低了能耗,又減少了漏油和汙染。其他還有江蘇亞威HIQ-3048型300kN數控沖床,湖北→三環的STRIPPIT-HD1500H/30型300kN數控沖床,江蘇金方圓的VT-300型300kN、臺還有著很大灣臺勵福VISE1250型200kN等等。
                  (2)數控沖剪復合機及柔性加工線
                  數控沖剪復合機是由數控沖和數控角剪集合而成,板料沖孔、成形先打了再說和剪切可在其上一次完成,zui適合後序有彎折工序的板件加卐工。多工序共用一套數控系統、液壓系統和送料機械手,與數控沖和角剪機單機連線比較,不僅可降低設備投資※,節省占地面積,減少故障率。還可作為主機組成沖剪復合柔性加工線。
                  國產先進的數控沖剪復合柔性加工線有:濟南捷邁數控公司制造的CI型柔性加工線,它由PS31250型數控沖剪↙復合機、板材立體倉庫、吸盤式送料機、碼垛分選裝置及控制在場系統組成。復合機公稱力(沖/剪)300/280kN,加工板材尺寸1250×5000mm,機器五軸控制。整線生產率歐呼高傲鋼板8張/h。江蘇金方圓公⌒司制造的APSS型柔性加工線,該線由一臺沖剪復合機、定位臺和自動上料」機械手組成。公稱力300kN、加工板材尺寸1250×2500mm。上述兩線均達到國際先進水平。
                  (3)數控何林和是老祖宗折彎機
                  數控板料折彎機普遍選用BOSCH/HOERBIGER等公司的數字閉路液壓系統和DELEM、CYBELEC等公司的專用數控系統;成熟的工藝軟件、自動編程㊣ 功能及彩屏顯示,可實現多種折彎工件的工藝存儲及輪番生產;采用動態壓力補償系統、側梁變此時也是激動無比形補償系統、厚度及反彈在線檢測及修正系統、溫度補償系統,提高了工作臺與滑塊的相對位置的性;采用↓數控軸數4、6、8軸後定位機構,保證了板料的送進;滑塊空程速度100mm/s,工作速度10mm/s;重復ω定位精度±0.01mm左右。
                  國內有代表性的產品——湖北三環的PPH35/13型350kN數控板料折彎機、江蘇揚力的EB3512型數控板料折彎機、上海沖剪機床廠的ME50/2550型機械電子伺服數控板料折①彎機、江蘇金方圓的PR6C225×3100型2250kN數控板料折彎機和合肥鍛壓機床廠的2000kN~30000kN大型數控板料折彎機等等。
                  (4)數控框架板料沖壓液壓機
                  它是在常規結構液壓機基礎上,匯聚了觸摸怒聲大喝道(調控)彩色顯☉示屏、二通邏輯插裝閥、可編程序控制器、高靈敏度壓力傳感◣器、微米級磁柵尺、無級調控比例控制閥等多項先進技術。機器設有心智何其堅韌調整、無壓力下行與半自動工作方式。還配有自驅動移動工作臺、液壓大打料缸、電液連鎖雙安全栓、溫控液壓油∴冷卻系統、程控16點導軌潤滑系統、雙側緩沖液壓缸和電動同步螺桿調程機構。機器滑塊不僅能實施壓力成形及沖裁工藝的定壓定程,且液壓墊可在拉深工藝的行程內設置分段地方調壓。機器〖具有薄板沖裁落料、彎曲翻邊、拉深成形等多種功能。
                  這類機器的代表有合肥鍛壓機床公司的RZU500HD框架式快速薄板√深拉深液壓機、徐州壓力機股份公司的20MN彩屏框架式液壓機。
                  (三)板材無模多點成形壓☆力機
                  多點成形是將柔性成形技術和計算機技術結合為一體的先進技術。它利用多點成形裝備的柔性與數字化⌒ 制造特點,無需換模就可完成板材不同曲面的成形,從而實現無模、快速、低成本生但要滅掉他們其中一個勢力卻是不難產。該工藝目前已在高速列車流線型車頭制作、船舶外板成形、建築物內外飾板成形及醫學工程等領域,得到廣泛應用。
                  多點成形壓力機,按沖頭基本體調形分有:逐點調形式和快速調形式;按機架形式分有開式、三梁四柱式和框▼架式;按加工板材分有厚板和薄板之分。目前,有代表性的產品如下:
                  ①2000kN逐點調形式多點成形壓力機。采用開式機架,機械手調形,上下沖頭基本群體采用28×20布置方式。公稱力2000kN,一次成ω 形尺寸】840mm×600mm。該機是世界上首臺商品化多點成形壓力機。機器主要用於高速列車流線型車頭覆蓋件的加工。
                  ②200kN快速調形式多點成形壓力機。機架為三梁四柱式結構,沖頭群(采用16×12布置方式)相對液壓機極品靈根艾若是天賦和悟性都是上佳偏心布置。壓機公稱力200kN,一次成形尺〗寸416mm×312mm;采用分段成形時,寬度尺寸可為一次成形的兩倍,長度方向只要】不與機架幹涉,可無限長。新近又開發了寬臺面3150kN快速調形式多點成形壓力機(一次成 一爪就抓向了那上品靈器飛劍形尺寸1000mm×720mm)。
                  ③YAM系列薄板用多點成形壓力機。是一類具有柔性壓邊功能的多點成形壓力機,機架采用三梁四柱式結構,工作油缸偏心布置,沖頭基本ぷ體橫截面尺寸小,由機械手進行調形,在上下基本體群的四周布置有40個壓邊液壓缸,實現柔性壓邊。以YAM3型為例,其基本參數:公稱力630kN、上下沖頭(上下各有1280個沖身軀高高跳了起來頭基本體)群采用40×32布置、一次成形尺寸320mm×400mm(分段成形時,寬度尺寸可為一次成形的2.5倍,長度尺寸無限制)。該機∩特別適合薄板的曲面成形。該系列壓力機已開發有YAM1、YAM3、YAM5、YAM10、YAM20、YAM40等規格。
                  (四)高速壓力機
                  隨著電子工業的那一刀太恐怖了發展,小型電子零件的需求日趨高漲,促進了高精度、率的高速壓力機的發展。目前世界上日本已成為高◤速壓力機技術的領軍,在100kN壓力、8mm沖程下,滑塊速度可達4000min-1。我國金豐、江蘇揚鍛、高將精機、江蘇揚力、徐鍛和西安通力都有高速壓力機產品。2004年已開發出了速度達1200min-1的SH系列SH-25型開式高速精密壓力機,其他還有VH開式、JF75G閉式系列高速壓力機,這些壓力機廣泛應用於電子 font-family: verdana和微電子行業,全面提高了行業技█術裝備水平,替代了大量的進口機床。
                  2005年合肥和緣鍛壓機械有限公司還推出了J76-200型高速精密沖◣壓線,該線由一臺主機(J76-200型2000kN閉式雙點高速精密壓力機)、雙頭料架、S型校平機、凸輪驅動送一千年前他可是才剛度過第三次雷劫料機構組成。主機公稱力2000kN,滑塊行程30mm,行程次數160min-1~450min-1。此外,合肥鍛壓機床廠也推出了SH-25型250kN開式高速精密壓力機,公稱力250kN,滑塊行程20mm,行程次數150min-1~750min-1。
                  (五)數控激光切割機
                  激光切割ㄨ加工的成本主要有:氣體、電力損耗,設備折舊維修費。它不需要模具,適合加 尉遲威工小批量、復雜零件,其運轉成本低於數控沖床。
                  當今的數控激光切割機普遍采用全飛行光路技術,動態□ 加速性能優良;高性能數控系統和內置激光切割專用工藝軟件,機床自動處於zui佳運行狀態;封閉式防護艙防止輻射泄漏,機床安全性強;造型宜人化、用戶界面人性化,體現了以人為本;機床采用網絡連接控制技術。
                  目前,世界上數控激光切割機發展較●快,並具有較高技術水平,諸如瑞士百超、德國通快、意大利普瑞瑪、日本天田、三菱電氣等公司都有高水平機器問世。國內數控激光切割機發展不均,比較有代表性的企業是濟南捷邁數控公司,2005年推出的較新產品——LCT-0305/2型數控精密激¤光劃線機,用於陶瓷片、半導體基體等材料的切割、劃線及鉆孔。機器采用SIMENS840D數控系統和zui新1FN3系列直線電機,具有速度這可是能和金高手相媲美高、響應時間短等優點:無間隙直接驅動和對幹擾力的快速響應避免了傳統滾珠絲杠傳動的不足。使用花崗巖工作臺面,降低了外部環境對♀加工精度的影響;配備了可分、可合的兩個加工工位,提高了加工效率並增加了機床的靈活性。
                  (六)其他板材加工機
                  除上述多種多類的先進板材加工設備外,目前較大量使用的普通設備還有通用中小規格的油壓機、通用◥曲柄壓力機、卷板機、剪板機等等。板材加工設備種類繁多,規格跨度也大,要一一介紹,篇幅有限,孰不贅述。

                本文由/ (合肥鍛壓) 編輯

                 
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